涂料是多種組分混合的系統，其表面或者說界面對涂層性能有很大的影響。表面缺陷經常在涂料施工或者干燥過程中產生，缺陷會導致涂層視覺效果不佳以及降低涂層保護基材的能力。

常見缺陷表現

基材潤濕性差

不良的流動(桔皮)和縮孔

原因

1、一個非常重要的參數是參與成膜過程中的材料的表面張力;

2、更重要的是，表面張力的不同是形成這些表面缺陷的實際原因;

3、表面張力不同的原因包括體系本身(溶劑的蒸發或者樹脂的交聯反應)或者外部因素(過度噴涂，灰塵顆粒或者基材污染)。

現代水性涂料面臨一系列技術和商業挑戰，涂料添加劑作為“問題解決者”成功地應用到涂料配方中，為了使水性涂料配方設計人員能夠應對日益增長的需求和提高水性涂料配方的技術，涂料添加劑起到越來越重要的作用。

潤濕現象是一個關鍵點，特別是在水性涂料中，因為水性涂料的表面張力很高，因此，選擇合適的潤濕助劑變得至關重要，向涂層/空氣或者涂層/基材界面遷移并且調整表面或者界面張力的添加劑可以改善潤濕性。

實現更好潤濕性的不同方法

增加基材潤濕性一種經典的方法是使用一款能夠降低待涂涂料表面張力的添加劑，在這些添加劑中含氟表面活性劑和有機硅表面活性劑是最有效的物質，甚至只是少量添加也能很好地降低表面張力并且幫助涂料的鋪展。

首選方法

多年來，涂料配方設計人員使用該工具增加基材的潤濕性，同時也改善底漆，面漆和中間漆等的潤濕性，這仍然是改善固化涂膜潤濕性的首選方法，但是這種方法對多涂層體系來說有很多缺點。

三大缺點

1、涂層太低的表面張力對實現較好的流平性不利;

2、需要考慮不同涂層以及與給定基材之間的潤濕過程，在多涂層體系中如果底層具有相對較低的表面能，那么使用添加劑調整表面張力會出現問題;

3、很多潤濕劑在使用過程中會造成一系列穩泡問題，特別是使用含氟表面活性劑。

經典方法

在多數涂料配方中，使用有機改性聚硅氧烷來降低表面張力(經典有機硅添加劑)，例如，聚硅氧烷作為骨架且聚醚封端或者側鏈的結構。有機硅添加劑在改善基材或者底層潤濕性和增強抗縮孔性能的同時，活性高的有機硅添加劑還會降低固化涂層的表面能。

全新且獨特的方法

多涂層體系一個全新且獨特的方法不是使用基材潤濕添加劑，而是提高底層(或者底漆)的表面能，這樣后續涂層就不需要傳統的潤濕劑。

與其他表面助劑不同的是——新助劑可以大幅度提高固化涂膜表面能，這樣的結果是在后續涂層中會有完美的潤濕性且在重新涂覆時產生很好的層間附著力。

總結

流平劑是很多涂料體系的基本組成部分，它們在減小干燥和固化過程中表面張力的差距方面發揮著重要的作用，從而創造出光滑的表面外觀。

使用這種方法設計了特殊的丙烯酸酯梳狀共聚物作為表面改性助劑來改變涂層的表面能，例如使其表面可以親水或者疏水;

有機硅改性丙烯酸酯具有非常靈活的分子設計，因此可以非常精確地調節涂層性能，如疏水性、耐油性、抗縮孔性和滑爽性;

采用聚酯改性丙烯酸酯可以定向調節的性能有親水性、抗靜電性、抗霧性、改善重涂性和附著力。

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