在涂裝過程中，涂料經(jīng)攪拌、泵料輸送時(shí)，混入了空氣，一時(shí)不易消散，施工后，在涂膜干燥前又沒有析離出去，涂膜表面便出現(xiàn)氣泡。在施工前將稀釋攪拌后的涂料放置一段時(shí)間等空氣逸出后再使用，或加適量的消泡劑以降低涂料的表面張力，均可避免氣泡的產(chǎn)生或消除氣泡。那么當(dāng)我們使用水性漆產(chǎn)生泡沫該怎么辦呢?消泡劑可以解決所有泡沫問題嗎?

水性漆的泡沫來自兩個(gè)方面

　　1.水性漆配方中使用的表面活性劑具有起泡性，當(dāng)涂布時(shí)由于水性漆運(yùn)動(dòng)，里面的氣體混合表面活性劑往上飄，就產(chǎn)生了泡沫。

　　2.水性漆涂布到基材上，在漆膜干燥過程中，漆膜內(nèi)部的水分會(huì)變成水氣，往漆膜表面跑，在跑的過程中夾帶上起泡物質(zhì)，就產(chǎn)生了泡沫。

消泡劑主要作用的地方

　　水性漆中添加的消泡劑，主要作用于消除涂布時(shí)產(chǎn)生的泡沫。尤其噴涂時(shí)，由于噴槍的壓力大，水性漆離開噴嘴時(shí)，更容易起泡。這就要求消泡劑，在水性漆還沒離開噴槍時(shí)無泡，且水性漆離開噴嘴時(shí)低泡，且產(chǎn)生的泡沫能快速消除。

　　水性漆沒離開噴嘴時(shí)要無泡，這就要求消泡劑具有很好的抑泡性。水性漆離開噴嘴要低泡，所使用的消泡劑除具有好的抑泡性外，還得具有快的消泡速度。同時(shí)，選用的消泡劑在水性漆中的兼容性要好，不然會(huì)導(dǎo)致水性漆的漆膜出現(xiàn)縮孔等表面缺陷問題。

　　涂布時(shí)，產(chǎn)生的泡沫，通過選擇適合的消泡劑和用低泡的表面活性劑可以得到解決。
消泡劑無可奈何的地方

　　水性漆涂布到基材上，在干燥過程中，出現(xiàn)泡沫問題。此時(shí)不斷地更換消泡劑評(píng)測，已無意義。

　　這個(gè)過程產(chǎn)生的泡，是由于涂層內(nèi)沒有及時(shí)排出的水分導(dǎo)致。

　　此時(shí)，添加到水性漆中的消泡劑，性能再好，也控制不住漆膜表面泡沫的生成。水氣往漆膜表面跑，形成的泡沫，一是不可能在涂層內(nèi)部完全消掉;二是就算泡沫在消泡劑的作用下，在涂層表面快速消掉，也會(huì)導(dǎo)致漆膜表面出現(xiàn)缺陷。這個(gè)過程中加入脫泡性好的消泡劑，有助于減少表面破泡數(shù)。

　　水氣沒有在合適的時(shí)機(jī)排出，此時(shí)漆膜表面的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg已經(jīng)變大(通俗說就是已經(jīng)干了點(diǎn))。泡沫在漆膜表面爆破，漆膜表面已經(jīng)不會(huì)流平，導(dǎo)致出現(xiàn)爆孔(在表面有大小不一的圓形氣泡。氣泡一碰壓就破，破了的泡里面含有液體和結(jié)晶物)。

　　因此，漆膜干燥中產(chǎn)生的泡沫問題，解決之策不在于用什么消泡劑，關(guān)鍵在于怎么讓涂層內(nèi)部的水分及時(shí)排出。

　　讓水分及時(shí)排出的方法：1防2控3嚴(yán)選

　　1防：防止干燥時(shí)間太短，尤其烤漆，當(dāng)升溫速度太快，表面容易干，內(nèi)部水分不能及時(shí)出來。

　　2控：控制漆膜的厚度，和控制水性漆里面的中和胺揮發(fā)速度

　　漆膜太厚，水分跑到水性漆表面的距離太遠(yuǎn)，也會(huì)導(dǎo)致不能及時(shí)排出。

控制中和胺的揮發(fā)速度

　　水性漆中的胺，一是用來中和成膜樹脂中的羧基，二是控制交聯(lián)劑的固化速度即干燥速度。水性漆之所以在常溫或加溫下，都可以快速干燥，原因在于交聯(lián)劑會(huì)和樹脂中的活性基團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而固化干燥。

　　中和胺會(huì)抑制交聯(lián)劑與樹脂中的活性基團(tuán)的交聯(lián)反應(yīng)，當(dāng)漆膜表面上的胺揮發(fā)速度變慢，漆膜表面的干燥速度就會(huì)變慢，有利水性漆內(nèi)部的水分排出。

　　3嚴(yán)選：一是選擇揮發(fā)速度慢的助溶劑，二是選擇高溫才會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的交聯(lián)劑，三是選擇玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg相對低的成膜樹脂。

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