在輕防腐水性化的方案中，水性單組份丙烯酸體系因其優異的干性，初期耐水性和耐候性等性能優勢，一直是客戶的優選方案，但丙烯酸體系的閃銹問題也一直困擾涂料廠家，有些客戶甚至不得不退而求其次選擇水性醇酸體系。那閃銹究竟是如何形成的呢?

閃銹，可以看作是金屬被腐蝕的一種現象，從熱力學的角度看，金屬材料的腐蝕是一種自發的過程，即金屬具有被腐蝕的自然趨勢。一般說來，金屬腐蝕包括三種類型：電化學腐蝕、化學腐蝕和微生物腐蝕，且尤以電化學腐蝕最為常見。在水溶液中，不同金屬之間存在電位差，會形成腐蝕微電池。即使是同一塊金屬板，由于局部內應力的差異、焊縫成分的不同、電解質溶液的濃度差、溫度差等都會產生電位差而導致腐蝕。以碳鋼為例，碳鋼的主要成分是鐵和微量的滲碳體，鐵的標準電極電位比碳更負，當有水存在時，鐵為陽極，碳為陰極，兩極直接接觸，就形成了腐蝕電池。電流從鐵流向碳，鐵被腐蝕。由此可見，水、氧和金屬中的雜質構成了電化學腐蝕的重要因素。

而能夠抑制金屬被腐蝕的助劑便是常規意義上的腐蝕抑制劑或者防閃銹劑了，目前市售的商品防閃銹劑品種繁多，按照作用機理，大致可以分為三種：陽極型、陰極型和混合型。所謂陽極型腐蝕抑制劑即是能夠抑制腐蝕電池的陽極反應，這類化合物多為強堿弱酸型，如磷酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽等，在水中水解形成氫氧根離子，并在金屬表面形成鈍化作用的氧化物，從而阻止金屬的腐蝕。

亞硝酸鹽就是最常用、最典型的陽極型閃銹劑，能夠在鋼鐵表面形成一層致密的Fe2O3鈍化膜，把金屬與腐蝕介質阻隔開，從而達到抗閃銹的效果。因其對耐水性有較大影響，加之不環保，目前商品防閃銹劑都盡量少含有或不含有亞硝酸鹽。

陰極型防閃銹劑即是抑制陰極反應，混合型則陰極與陽極反應均抑制，工作機理與陽極型大抵類似。

目前市場上防閃銹劑品種名目繁多，且水性漆施工窗口較窄，涂敷工件狀況復雜，這也給配方師在選擇防閃銹劑助劑上帶來很多困擾，綜合慮體系相容性，成本，閃銹抑制性，添加量以及對配方性能的副作用等因素絕非易事，唯有多多實踐吧，畢竟 Chem is try.